Перейти к основному содержимому
+995 599 88 74 04

Станки для производства дверей

Станки для дверного производства автоматизируют ключевые этапы изготовления дверей: форматирование дверного полотна в точный размер, выборку пазов под замок, ручку и петли, а также профилирование и сборку элементов дверной коробки. В этой категории представлено 13 специализированных станков турецких брендов MIZRAK и NETMAK: станки для форматирования и обрезки дверных полотен (8), фрезерные станки для врезки замков и петель (3), ЧПУ станок для профилирования коробки (1) и ЧПУ станок для сборки дверной коробки (1). Линейка охватывает оборудование от ручных станков обрезки до автоматических ЧПУ линий. Все станки поставляются по запросу под параметры ваших дверных полотен и фурнитуры.

Станки для врезки дверных замков и петельСтанки ЧПУ для сборки дверных коробокФорматно-раскроечные станки для дверных полотенЧПУ-станки для фрезерования дверных коробок и наличников

12 Станок

Найденные станки

Как выбрать оборудование для производства дверей

Выбор оборудования зависит от того, какую технологическую операцию требуется автоматизировать в первую очередь: обработку полотна, врезку фурнитуры или изготовление дверной коробки. Большинство дверных производств начинают с форматирования полотна, так как эта операция занимает больше всего времени, а ошибка при ручном раскрое приводит к браку дорогостоящей заготовки.

Форматирование и обрезка дверного полотна

Станки для форматирования полотна составляют самую большую группу в категории (8 моделей). Они различаются уровнем автоматизации и перечнем выполняемых операций. Базовый станок с наклоняемым пильным узлом производит только точную торцовку и продольный раскрой полотна в размер. Станки серии RIPPER с ЧПУ выполняют опиливание по периметру и профилирование торца, а модификации KK дополнительно фрезеруют пазы под замок, ручку и ответную планку за один установ. Двухмостовые и серво-ЧПУ версии предназначены для фабрик с высокими требованиями к времени цикла. Для узких заготовок (доборы, наличники, элементы коробки) предназначена модель KS.

Выборка пазов под замки, ручки и петли

Фрезерно-пазовые станки необходимы в случаях, когда дверные полотна поступают на участок уже опиленными в размер. 3 представленные модели фрезеруют посадочные места под корпус замка, лицевую планку и петли. Они различаются числом шпинделей и способностью обрабатывать замок и петли за одну фиксацию полотна. Для предприятий, эксплуатирующих станки RIPPER KK или ЧПУ RIPPER, покупка отдельного пазовального станка обычно не требуется, так как эти операции уже заложены в цикл форматирования.

Изготовление и сборка дверной коробки

Производство дверной коробки выделено в отдельную технологическую группу. Погонатный брус профилируется на четырехстороннем или профилирующем станке FR-532. Сборка четырех профилированных элементов в готовую коробку выполняется на ЧПУ станке NETMAK NKM 240. Фабрики, закупающие готовый погонаж, могут отложить покупку этих станков, а предприятия полного цикла заказывают профилирование и сборку коробки в едином комплексе.

Электропитание, сжатый воздух и аспирация

Все дверные станки требуют трехфазного электропитания 400 В. Суммарная установленная мощность оборудования высока за счет работы нескольких шпинделей и сервоприводов. Проверьте выделенную мощность цеха и параметры вводного автомата перед заказом. Оборудованию также необходим сжатый воздух для работы пневматических прижимов заготовок. Зона обработки дверного станка требует подключения аспирации к каждому фрезерному и пильному агрегату, а не только к одному патрубку на станине.

Параметры, влияющие на стоимость

Стоимость оборудования для дверей определяется типом системы управления и количеством рабочих агрегатов. Станки с PLC-контроллерами стоят дешевле моделей с полноценным многоосевым ЧПУ на сервоприводах; одномостовые уступают по производительности двухмостовым; станки только для обрезки дешевле комбинированных комплексов с фрезерованием пазов. В смету также закладывается комплект режущего инструмента (пильные диски, фрезы), фрезерные шаблоны, доставка, монтаж и обучение персонала. Пришлите габариты полотен и чертежи устанавливаемой фурнитуры для расчета стоимости проекта.

Как выбрать

  1. Подгонка готовых полотен в размер без фрезеровки замков

    Базовый станок форматирования полотен с наклоняемым пильным узлом; врезка фурнитуры остаётся отдельной операцией.

  2. Форматирование полотна и врезка фурнитуры за один проход

    Станки RIPPER KK или ЧПУ RIPPER, выполняющие выборку под замок, ручку и петли одновременно с опиливанием.

  3. Минимальное время цикла на одно дверное полотно

    Двухмостовые серво-ЧПУ станки обрезки полотен, обрабатывающие заготовку параллельными головками.

  4. Полотна поступают на участок уже опиленными в размер

    Специализированные станки для врезки замков и петель (3 модели), фрезерующие пазы под корпус замка, планку и петли.

  5. Обработка узких элементов: доборов, наличников, бруса

    Станок RIPPER KS, специально сконструированный под узкие погонажные заготовки.

  6. Полный цикл изготовления дверных коробок

    Профилирование бруса на FR-532 и автоматическая угловая сборка на ЧПУ станке NKM 240.

  7. Требования к коммуникациям цеха

    Трехфазная сеть 400 В соответствующей мощности, магистраль сжатого воздуха (6–8 бар) и развитая система аспирации.

  8. Первичная строжка и калибровка массива для дверей

    Перейдите в раздел «Деревообрабатывающие станки» (фуганки, рейсмусы, четырехсторонние станки).

Часто задаваемые вопросы

Какое оборудование приобрести в первую очередь для дверного цеха?
Обычно первым приобретается станок для форматирования дверных полотен, так как он обеспечивает точные габариты и прямоугольность полотна. Если ваши полотна поступают уже в точных размерах, целесообразнее начать с фрезерно-пазового станка для замков и петель. Станки для изготовления и сборки коробок (FR-532 и NKM 240) добавляют при переходе на полный цикл производства.
В чем разница между станками RIPPER с PLC и версиями ЧПУ?
Модели с PLC управляются через сенсорную панель с вводом основных параметров, тогда как версии с ЧПУ оснащены сервоприводами по осям X, Y, Z и высокой точностью позиционирования. Станки с ЧПУ обеспечивают быструю переналадку, высокую повторяемость и меньшее время цикла. Двухмостовые версии работают быстрее одномостовых за счет одновременной обработки сторон.
Нужен ли отдельный пазовый станок при покупке RIPPER KK?
Как правило, отдельный станок не требуется: модификация RIPPER KK выбирает пазы под замок, отверстие под ручку и посадочные места петель прямо во время форматирования. Отдельный пазовальный станок покупают в том случае, если обрезка и врезка разнесены по разным участкам цеха.
Какое электропитание и пневматика необходимы для работы?
Дверное оборудование работает от трехфазной сети 400 В. Из-за высокой суммарной мощности нескольких шпинделей необходимо заранее проверить питающий кабель и автомативный выключатель. Также потребуется подвод сжатого воздуха (пневмоприжимы заготовок) и многоточечная аспирация.
Сколько места требуется для размещения дверной линии?
Необходимо учитывать не только габариты самого станка, но и зоны загрузки/выгрузки: свободная длина с каждой стороны должна быть не менее длины дверного полотна плюс место для стопы заготовок. Для профилирующего станка коробки требуется продольный проход под длинномерный погонаж.
Из чего складывается стоимость дверного станка?
Цена зависит от уровня автоматизации (PLC или серво-ЧПУ), числа фрезерных и пильных агрегатов, количества мостов и типа рабочей зоны. Концевой инструмент (пильные диски, пазовые фрезы), доставка, пусконаладочные работы и обучение операторов рассчитываются отдельными позициями.