HOLZMANN KAM215ALL промышленный кромкооблицовочный станок с узлом профилирования углов (раунд)
HOLZMANN KAM215ALL — односторонний автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа, оснащенный узлами прифуговки, нанесения клея, торцовки, фрезерования свесов, профилирования углов (раунд), радиусной цикли R2 и полировки. Скорость подачи регулируется в диапазоне до 13 м/мин. Станок KAM215ALL работает от трехфазной сети 400 В и поставляется по запросу.
- Новый
- Под заказ
На цену KAM215ALL влияют комплектация режущим инструментом, запасные ножи, доставка тяжеловесного ящика 1363 кг брутто, таможенное оформление и услуги пусконаладки.
Ираклий
Менеджер по продажам
- Конфигурация под ваше напряжение и размеры
- Доставка, монтаж и запуск на месте
- Заводская гарантия и запчасти
Флагманская модель в серии HOLZMANN KAM215
HOLZMANN KAM215ALL предназначен для мебельных производств с высоким ежедневным объемом выпуска деталей, где требуется получить полностью готовый элемент за один проход. В отличие от модели KAM215EPSV, оснащенной плоской циклей, KAM215ALL включает двухмоторный узел профилирования углов (раунд), радиусную циклю R2 и трехскоростную систему подачи со скоростью до 13 м/мин. Масса станка составляет 1090 кг нетто.
Узлы профилирования углов и радиусной цикли в технологическом цикле
Дополнительные агрегаты KAM215ALL исключают необходимость ручной доработки стыков кромок. Двухмоторный узел профилирования углов (один двигатель для верхнего и один для нижнего сопряжения мощностью по 0,3 кВт) выполняет автоматическое скругление торцевых стыков кромочного материала. Узел радиусной цикли R2 удаляет кинематические волны от фрез на верхнем и нижнем радиусе кромок толщиной 2 мм. В результате деталь выходит со станка полностью готовой к сборке.
Агрегатное оснащение станка
Перед нанесением клея станок выполняет прифуговку двумя встречно вращающимися фрезами Ø80 мм (двигатели по 1,1 кВт, 12000 об/мин). Клеевой бачок с быстрым нагревом обеспечивает прямую подачу клея-расплава на панель с электронной регулировкой температуры на сенсорной панели. Далее расположены прижимная группа, торцовочный узел с двумя пилами (по 0,35 кВт, 12000 об/мин), фрезерный узел снятия свесов (по 0,75 кВт, 18000 об/мин) с радиусными фрезами 2 мм, узел профилирования углов, радиусная цикля R2 и полировальный агрегат (по 0,18 кВт, 1400 об/мин).
Технические параметры и подготовка помещения
KAM215ALL обрабатывает кромочный материал шириной 15–55 мм и толщиной 0,4–3 мм на панелях толщиной 10–50 мм (минимальный размер заготовки 120 x 80 мм). Для работы требуется подключение трехфазной сети 400 В, сжатого воздуха с давлением 6 бар и аспирации. Длина упаковки станка составляет 4200 мм при массе брутто 1363 кг, что требует проверки проемов и проездов перед отгрузкой.
Основные характеристики
- Узел прифуговки с двумя фрезами Ø80 мм (двигатели 1,1 кВт, 12000 об/мин)
- Фрезерный узел снятия свесов с двумя двигателями по 0,75 кВт (18000 об/мин), прямой/R2 профиль
- Двухмоторный узел профилирования углов (раунд) с двигателями 2 x 0,3 кВт
- Узел радиусной цикли R2 и полировальный узел (2 x 0,18 кВт, 1400 об/мин)
- Двухпильный торцовочный узел (2 x 0,35 кВт, 12000 об/мин)
- Трехскоростной цепной конвейер подачи со скоростью до 13 м/мин
- Толщина кромки 0,4–3 мм, ширина 15–55 мм, толщина детали 10–50 мм, мин. размер 120 x 80 мм
- Электронный сенсорный дисплей управления; рабочее давление воздуха 6 бар
Технические характеристики
- Напряжение
- 400V / 50Hz
- Скорость подачи
- max. 13 m/min
- Мин. длина заготовки (мм)
- 120
- Мин. ширина заготовки (мм)
- 80
- Мин. толщина заготовки (мм)
- 10
- Макс. толщина заготовки (мм)
- 50
- Ширина кромки (мм)
- 15-55
- Толщина кромки (мм)
- 0.4-3
- Требуемое давление воздуха (бар)
- 6
- Вес брутто (кг)
- 1363
- Вес нетто (кг)
- 1090
- Крупногабаритный груз (XL)
- 17
- Ширина упаковки (мм)
- 770
- Длина упаковки (мм)
- 4200
- Высота упаковки (мм)
- 1615
- Код EAN
- 9120058378096
Преимущества
- Узлы профилирования углов и цикли R2 обеспечивают полную готовность деталей без применения ручной обработки
- Мощные двигатели фрезерования свесов (0,75 кВт / 18000 об/мин) и скорость подачи до 13 м/мин гарантируют высокую производительность
- Выбор скорости подачи позволяет адаптировать режим обработки под сложные кромочные материалы
Важно учесть
- Габариты упаковки 4200 мм и вес 1090 кг net создают повышенные требования к логистике и размещению в цехе
- Обязательно постоянное наличие трехфазной сети 400 В и сжатого воздуха 6 бар
- Большое количество рабочих узлов требует регулярного технического обслуживания и квалифицированной настройки

































