Полуавтоматический кромкооблицовочный станок HOLZMANN KAM535NEO
HOLZMANN KAM535NEO оснащен собственной автоподачей: привод 250 Вт протягивает деталь вдоль клеевого бачка со скоростью 0–15 м/мин, позволяя наносить кромку на криволинейные детали с внутренним радиусом от 20 мм. Стол 1000 x 700 мм расположен на высоте 850 мм и принимает заготовки толщиной 10–50 мм. Мощность нагрева 1750 Вт (170 °C), питание 400 В, давление 4–5 бар.
- Новый
- Под заказ
Итоговая стоимость зависит от условий доставки крупногабаритного станка (161 кг брутто) в Грузию, пусконаладочных работ и закупки начального запаса клея.
Ираклий
Менеджер по продажам
- Конфигурация под ваше напряжение и размеры
- Доставка, монтаж и запуск на месте
- Заводская гарантия и запчасти
Назначение станка HOLZMANN KAM535NEO
HOLZMANN KAM535NEO предназначен для оклеивания прямых и криволинейных кромок деталей термопластичным клей-расплавом за один проход. Клей наносится непосредственно как на кромочный материал, так и на кромку детали, что обеспечивает надежное сцепление на радиусах от 20 мм. Нагревательный элемент мощностью 1750 Вт поддерживает рабочую температуру около 170 °C с помощью электронного терморегулятора, а привод подачи 250 Вт позволяет плавно регулировать скорость прохода от 0 до 15 м/мин.
Сфера применения
KAM535NEO — незаменимое решение для мебельных производств, выпускающих радиусные фасады, круглые столешницы, изогнутые полки и нестандартные элементы, которые невозможно обработать на проходных автоматических станках. Станок работает с деталями толщиной от 10 до 50 мм и кромкой шириной от 13 до 54 мм при толщине кромочного материала 0,3–3 мм (ПВХ, АБС, меламин, шпон). Рабочий стол 1000 x 700 мм обеспечивает надежную опору, а уровень шума при работе не превышает 70 дБ(А).
Сравнение KAM535NEO с проходными автоматическими станками
В линейке HOLZMANN модель KAM535NEO отвечает за обработку криволинейных деталей. В отличие от тяжелых автоматических проходных станков (например, KAM35SMART), оснащенных узлами прифуговки, торцовки, фрезерования свесов и полировки, KAM535NEO работает только с прямыми и радиусными заготовками, выполняя нанесение клея и прижим. Снятие свесов кромки после KAM535NEO выполняется ручным или настольным кромочным фрезером. На производстве KAM535NEO часто устанавливают в дополнение к прямолинейному автомату.
Требования к установке
Для работы станка требуется подключение к трехфазной электросети 400 В и пневмолинии с давлением 4–5 бар. Вес нетто составляет 133 кг, брутто — 161 кг.
Основные характеристики
- Механизированная подача 0–15 м/мин от двигателя 250 Вт — деталь протягивается автоматически
- Минимальный внутренний радиус оклейки 20 мм благодаря двустороннему нанесению клея на заготовку и кромку
- Электронная регулировка и поддержание температуры клеевого бачка (1750 Вт) на уровне 170 °C
- Большой рабочий стол 1000 x 700 мм на удобной высоте 850 мм для работы с крупными деталями
- Ширина кромочного материала от 13 до 54 мм, толщина кромки 0,3–3 мм, толщина детали 10–50 мм
- Требует подключения к сети 400 В / 3 фазы / 50 Гц и сжатого воздуха 4–5 бар
- Стационарная конструкция весом 133 кг нетто / 161 кг брутто
- Низкий уровень шума — менее 70 дБ(А)
Технические характеристики
- Мощность двигателя (S1)
- 250 W feed motor (+1750 W heater)
- Напряжение
- 400 V / 3 / 50 Hz
- Скорость подачи
- 0-15 m/min
- Размер стола
- 1000 x 700 mm
- Высота стола
- 850 mm
- Мин. толщина заготовки
- 10 mm
- Макс. толщина заготовки
- 50 mm
- Ширина кромки
- 13-54 mm
- Толщина кромки
- 0.3-3 mm
- Требуемое давление воздуха
- 4-5 bar
- Рабочая температура
- 170 °C
- Мин. радиус изгиба
- 20 mm
- Уровень звукового давления
- < 70 dB(A)
- Вес нетто
- 133 kg
- Вес брутто
- 161 kg
- Код EAN
- 9120058379741
Преимущества
- Оклеивает радиусные детали с внутренним радиусом от 20 мм
- Плавная регулировка скорости подачи 0–15 м/мин и точно поддерживаемая температура клея 170 °C
- Стабильный рабочий стол 1000 x 700 мм, низкий уровень шума
Важно учесть
- Требуется трехфазное электропитание 400 В
- Необходим компрессор с давлением воздуха 4–5 бар
- Отсутствуют встроенные узлы торцовки и фрезерования свесов (требуется ручная доработка)

































