ძირითად შიგთავსზე გადასვლა

კარის ფორმატ-საჭრელი დანადგარები

კარის ფორმატ-საჭრელი დანადგარები უზრუნველყოფენ კარის ფრთის ან მისი კომპონენტების საბოლოო სიგრძეზე, სიგანეზე ჭრას და წიბოს დამუშავებას, ხოლო მძლავრი მოდელები იმავე ციკლში ამოჭრიან საკეტის, სახელურისა და მინის ბუდეებს. ამ გვერდზე წარმოდგენილია MIZRAK-ის რვა დანადგარი: ხელით გასამართი MZK Manuel Kapi Ebatlama, NC RIPPER და NC Ripper KS ფორმატული ჭრისა და წიბოს დამუშავებისთვის, NC RIPPER KK და NC Ripper Double PLC Control, რომლებიც ამატებენ საკეტისა და სახელურის ამოჭრას, სამღერძიანი MZK CNC Ripper Double, კომპიუტერით მართვადი Ripper CNC KKM და MZK RIPPER KKM. ყველა დანადგარი იყიდება ინდივიდუალური მოთხოვნით (ფასი მოთხოვნით).

2 დანადგარი განახლდა

ნაპოვნი დანადგარები

როგორ შევარჩიოთ კარის ფორმატ-საჭრელი დანადგარი

შეარჩიეთ იმ ოპერაციების მიხედვით, რომელთა შესრულებაც გსურთ ერთ დანადგარზე. MIZRAK-ის რვა დანადგარი სამ ძირითად ჯგუფად იყოფა: მხოლოდ დაფორმატება და წიბოს ფრეზირება, დაფორმატება საკეტისა და სახელურის ამოჭრასთან ერთად, და CNC ფრეზირება.

მხოლოდ დაფორმატება და წიბოს ფრეზირება

მხოლოდ დაფორმატების დანადგარები გამოდგება საამქროებისთვის, სადაც ფურნიტურის ბუდეები ცალკე კეთდება. MZK Manuel Kapi Ebatlama ჭრის ხელით 45-დან 90 გრადუსამდე დახრილი თავაკით, წრფივი მიმმართველებითა და ციფრული ინდიკატორით, და პარალელურად ჭრის პათის (ჩოთქის) ღარს. MZK NC RIPPER ამატებს რიცხვით მართვას და ყველაზე დიდ სამუშაო ზონას: 1250 mm სიგანე, 2700 mm სიგრძე და 30-60 mm სისქე. MZK NC Ripper KS ამუშავებს ვიწრო დეტალებს (10-270 mm სიგანე, 2500 mm სიგრძე) ცხრა დისკით, საშკურკი კვანძითა და თარაზოს (ჩარჩოს) 5 mm-იანი ამოჭრით.

დაფორმატება საკეტისა და სახელურის ამოჭრასთან ერთად

დაფორმატებისა და საკეტის ბუდის ამოჭრის გაერთიანება გამორიცხავს დეტალის გადატანისას ზომების ცდომილებას. MZK NC RIPPER KK ამატებს საკეტის, სახელურისა და მინის ბუდეების ამოჭრას ერთ ხიდზე, ჭრის 2200 x 1000 mm ზომამდე 29.66 kW სიმძლავრით. MZK NC Ripper Double PLC Control სამუშაოს ორ ხიდზე ანაწილებს და სრულად ამუშავებს კარს საკეტის ბუდით 1 წუთსა და 15 წამში 30.41 kW სიმძლავრით.

CNC ფრეზირება ფურნიტურისთვის

CNC შეუცვლელია, როდესაც ფურნიტურის განლაგება იცვლება კარის მოდელების მიხედვით. MZK CNC Ripper Double ამატებს სამღერძიან სერვოფრეზირებას ანჯამის, საკეტისა და პლანკის ბუდეებისთვის კარის 2200 x 1000 x 60 mm ზომაზე გადაჭრის შემდეგ (38 kW). Ripper CNC KKM წარმოადგენს დამუშავების კვანძს ჭრის ჯგუფის გარეშე: პროგრამირებადი X, Y, Z პოზიციები 750 W სერვოძრავებზე, 1.5 kW და 2.2 kW შპინდელები, 2000 mm დამუშავების სიგრძე.

ელექტრომომარაგება და დადგმული სიმძლავრე

კარის ფორმატ-საჭრელი დანადგარები სამფაზიან ელექტროქსელს მოითხოვენ. სრული ელექტრო სიმძლავრე შეადგენს 25.75 kW-ს KS მოდელზე, 29.66 kW-ს KK-ზე, 30.41 kW-ს NC RIPPER და NC Ripper Double PLC Control მოდელებზე, და 38 kW-ს (80 A) CNC Ripper Double-ზე (380-400 V, 50-60 Hz, ჰაერი 6-8 bar). შეკვეთამდე ელექტრიკოსთან ერთად გადაამოწმეთ ქსელის გამტარუნარიანობა.

სამუშაო ფართობი და ასპირაცია

თითოეული დანადგარი მოითხოვს სტაციონარულ ადგილს. კორპუსის სიგრძეა 3600 mm (NC RIPPER), 4000 mm (KS), 4500 mm (KK), 5200 mm (NC Ripper Double PLC) და 5700 mm (CNC Ripper Double), წონა 1450-დან 2450 kg-მდე, რასაც ემატება თავისუფალი ადგილი ფილების ჩასატვირთად. ასპირაცია წინასწარ უნდა იყოს დაერთებული: CNC Ripper Double ითხოვს ორ მიერთებას — 150 mm CNC ჯგუფისთვის და 200 mm ჭრის ჯგუფისთვის.

ინსტრუმენტები და დამატებითი ხარჯები

დისკები და ფრეზები შედის სპეციფიკაციაში. NC Ripper Double PLC Control იყენებს სტანდარტულ ზომებს: 300 x 30 x 3.2 mm და 250 x 30 x 3.2 mm ხერხის დისკებს, 125 x 20 x 3.2 mm საფრეზ დისკს და სპეციალურ ფრეზებს. გაითვალისწინეთ სათადარიგო ინსტრუმენტები, ასპირაცია, კომპრესორი და ოპერატორის სწავლება.

საბაზო მოდელები პროფესიონალური სერიის პირისპირ

სხვაობა ავტომატიზაციასა და მართვაშია, და არა ჭრის ხარისხში. MZK Manuel Kapi Ebatlama იმართება ხელით და მარტივია მოსამსახურებლად; MZK RIPPER KKM ასევე მოეწოდება მონაცემთა ფურცლის გარეშე, ამიტომ ორივეს პარამეტრები ზუსტდება წერილობით. PLC დანადგარები ინარჩუნებენ ზომების სიზუსტეს ენკოდერული მართვით; CNC მოდელები ანაცვლებენ მექანიკურ ამომკვეთებს პროგრამული პოზიციონირებით, თუმცა მოითხოვენ პროგრამისტს და არა უბრალოდ ოპერატორს.

როგორ ავირჩიოთ

  1. კარის ფრთის სიგანე 1000 mm-ზე მეტია

    MZK NC RIPPER იღებს 1250 mm სიგანესა და 2700 mm სიგრძეს; ორხიდიანი და KK დანადგარები ამუშავებენ 2200 x 1000 mm ზომამდე.

  2. საკეტისა და სახელურის ბუდეების ამოჭრა ადგილზე

    აირჩიეთ MZK NC RIPPER KK, MZK NC Ripper Double PLC Control ან MZK CNC Ripper Double. სტანდარტული NC RIPPER, KS და მექანიკური ხერხი ამ ოპერაციას არ ასრულებენ.

  3. ჩარჩოები, თარაზოები და ნალიჩნიკები და არა ფრთები

    MZK NC Ripper KS განკუთვნილია ვიწრო დეტალებისთვის (10-270 mm სიგანე, 2500 mm სიგრძე), აღჭურვილია საშკურკი კვანძითა და 5 mm-იანი ამოჭრით.

  4. ფურნიტურის განლაგება ხშირად იცვლება

    აირჩიეთ CNC დანადგარი. MZK CNC Ripper Double აკეთებს ანჯამის, საკეტისა და პლანკის ბუდეებს პროგრამით; Ripper CNC KKM ასრულებს იმავეს ცალკე კვანძის სახით.

  5. სამუშაო ციკლის დრო პრიორიტეტულია

    MZK NC Ripper Double PLC Control ჭრის კარს და ამოჭრის საკეტის ბუდეს 1 წუთსა და 15 წამში ორ ხიდზე, PLC მართვის სისტემით.

  6. ხელმისაწვდომი ელექტრო სიმძლავრე

    შეუსაბამეთ დანადგარი თქვენს ფარს: 25.75 kW (KS), 29.66 kW (KK), 30.41 kW (NC RIPPER და NC Ripper Double PLC), 38 kW (CNC Ripper Double).

  7. საამქროს სიგრძე

    გაითვალისწინეთ 3600 mm (NC RIPPER), 4000 mm (KS), 4500 mm (KK), 5200 mm (NC Ripper Double PLC) და 5700 mm (CNC Ripper Double), პლიუს ადგილი ჩატვირთვისთვის.

  8. მცირე წარმოება ან იშვიათი შეკვეთები

    MZK Manuel Kapi Ebatlama საუკეთესო დასაწყისია — აქვს 45-90 გრადუსით დახრილი თავაკი, ციფრული ეკრანი და პათის ღარის ჭრა, PLC და CNC პროგრამირების გარეშე.

ხშირად დასმული კითხვები

რომელი კარის ფორმატ-საჭრელი დანადგარი ავირჩიო?
არჩევანი დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენი ოპერაციის შესრულება გსურთ ერთ დანადგარზე. თუ ფურნიტურა ცალკე ამუშავდება, MZK NC RIPPER ჭრის 1250 x 2700 mm-მდე ფრთებს, ხოლო MZK NC Ripper KS ამუშავებს ჩარჩოს დეტალებს (10-270 mm სიგანე). თუ საკეტისა და სახელურის ამოჭრა იმავე ციკლში გსურთ, MZK NC RIPPER KK აკეთებს ამას ერთ ხიდზე, ხოლო MZK NC Ripper Double PLC Control — ორ ხიდზე 1 წუთსა და 15 წამში. თუ ფურნიტურის პოზიციები ხშირად იცვლება, MZK CNC Ripper Double ან Ripper CNC KKM მუშაობენ პროგრამული მართვით.
რა განსხვავებაა PLC და CNC RIPPER დანადგარებს შორის?
განსხვავება პოზიციონირების მეთოდშია. MZK NC Ripper Double PLC Control იყენებს ზომების შეყვანას სენსორულ ეკრანზე ენკოდერული მართვით, ინარჩუნებს ჩვეულებრივი ხერხის სიმარტივეს და მოიხმარს 30.41 kW-ს. MZK CNC Ripper Double იყენებს სრულფასოვან სამღერძიან სერვომართვას, მოიხმარს 38 kW-ს, აქვს 5700 mm სიგრძე და შეუძლია არასტანდარტული ჭრილების გაკეთება. PLC დანადგარს სჭირდება ოპერატორი, ხოლო CNC-ს — პროგრამისტი.
რა ელექტროკვება სჭირდება MIZRAK-ის კარის საჭრელ დანადგარებს?
MIZRAK-ის კარის საჭრელ დანადგარებს სჭირდებათ სამფაზიანი 380-400 V, 50-60 Hz კვება და შეკუმშული ჰაერი 6-8 bar. სრული ელექტრო სიმძლავრეა: 25.75 kW (MZK NC Ripper KS), 29.66 kW (MZK NC RIPPER KK), 30.41 kW (MZK NC RIPPER და MZK NC Ripper Double PLC Control) და 38 kW / 80 A (MZK CNC Ripper Double). MZK Manuel Kapi Ebatlama და MZK RIPPER KKM მოდელების მონაცემები ზუსტდება ინდივიდუალურად.
რამდენი სამუშაო ფართობი და ასპირაცია სჭირდება კარის დაფორმატების ხაზს?
კარის დაფორმატების ხაზს სჭირდება ცალკე გამოყოფილი ზონა. დანადგარის სიგრძეა: 3600 mm (MZK NC RIPPER), 4000 mm (KS), 4500 mm (KK), 5200 mm (NC Ripper Double PLC) და 5700 x 2100 x 2300 mm (MZK CNC Ripper Double, მოითხოვს 68 m2 სამუშაო ფართობს), წონა 1450-დან 2450 kg-მდე. ასპირაცია წინასწარ უნდა მოეწყოს; MZK CNC Ripper Double ითხოვს ორ პორტს — 150 mm CNC ჯგუფისთვის და 200 mm ჭრის ჯგუფისთვის. გაითვალისწინეთ ადგილი კარის ფრთების ჩასატვირთად და ჩამოსატვირთად.
ჭრის თუ არა ეს დანადგარები საკეტისა და ანჯამის ბუდეებს დაფორმატებასთან ერთად?
მხოლოდ ზოგიერთი მოდელი. MZK NC RIPPER KK, MZK NC Ripper Double PLC Control და MZK CNC Ripper Double ამოჭრიან საკეტსა და სახელურს, ხოლო CNC მოდელი ამატებს ანჯამისა და პლანკის ბუდეებს. MZK NC RIPPER, MZK NC Ripper KS და MZK Manuel Kapi Ebatlama ასრულებენ მხოლოდ ჭრასა და ფრეზირებას, ამიტომ ფურნიტურისთვის საჭიროა ცალკე დანადგარი, როგორიცაა MZK Kapi Kilit Plus. Ripper CNC KKM პირიქით — ამუშავებს ფურნიტურის ბუდეებს, მაგრამ არ ჭრის კარს ზომაზე.
რა განსაზღვრავს კარის ფორმატ-საჭრელი დანადგარის ფასს?
კარის ფორმატ-საჭრელი დანადგარის ფასი დამოკიდებულია მის კონფიგურაციაზე. ძირითადი ფაქტორებია: ხიდების რაოდენობა, საკეტის კვანძის არსებობა, PLC თუ CNC მართვა, დამუშავების მაქსიმალური ზომები, დადგმული სიმძლავრე (25.75 kW-დან 38 kW-მდე), დისკებისა და ფრეზების კომპლექტი, ასპირაციისა და შეკუმშული ჰაერის სისტემები, ასევე საქართველოში მიწოდება, მონტაჟი და პერსონალის სწავლება. გამოგვიგზავნეთ თქვენი კარის ზომები, წარმოების მოცულობა და მოთხოვნები, და ჩვენ შევიმუშავებთ შესაბამის შეთავაზებას.